電子拉力試驗機在金屬、鋼材、鋁箔材料中的使用

電子拉伸試驗機在金屬，鋼，鋁箔材料中的使用

眾所周知，在金屬材料的拉伸試驗中，電子拉伸試驗機通常經歷四個階段：屈服階段，彈性階段，強化階段，縮頸階段和斷裂階段。

每個階段都有其固有的機械性能，下面將描述這四個階段。

1.在屈服階段，當應力超過彈性極限并達到鋸齒形曲線時，此時的測試力不再增加，有時減小。

這種現象表明樣品變形了，但繼續伸長而沒有增加或略微降低張力。 它稱為材料的屈服，其應力稱為屈服點（屈服應力），而在初始瞬態效應（不包括屈服力）下的最大力（對Fsu的屈服力）或最小力（FsL較低的屈服力） 忽略第一個負荷下降的最低點，相應的應力分別為上下屈服點。

顯示屏上顯示的最小負載（第一次下降后的最小負載）是屈服負載Fs。

在工程中，通常只需要較低的屈服點，屈服應力是衡量材料強度的重要指標。

2.彈性階段在此階段，拉伸試驗機的拉伸力和伸長率彼此成正比，這表明鋼的應力和應變呈線性關系，完全遵循胡克定律。

如果應力繼續增加到C點，則應力和應變之間的關系不再是線性的，而是變形仍然是彈性的，也就是說，在消除張力后變形完全消失了。

是控制材料在彈性變形范圍內工作的有效指標，在工程上具有實用價值。

3.在強化階段經過屈服階段之后，由于塑性變形而重新調整了樣品材料的內部晶體結構，并增強了其抵抗變形的能力。 隨著拉力的增加，伸長變形也增加。 延伸曲線繼續上升。 這條線稱為強化階段。 隨著塑性變形量的增加，材料的機械性能發生變化，即，材料的變形阻力增加而塑性降低。

在加固階段的卸載過程中，彈性變形將消失，塑性變形將被永久保留。

當拉伸力增加并且拉伸曲線到達頂點E時，此時的測試力就是最大拉伸力Fm，從中可以得出材料的拉伸強度，這也是材料強度性能的重要指標 。

四

達到Fm后，變形主要集中在樣品的某個局部區域，該區域的橫截面積急劇減小。 這種現象是“頸部”現象。 此時，拉力隨著樣品破裂的時間而減小。 ，斷裂形狀為碗狀。

在電子拉伸測試儀的變形（或應力-應變）曲線上可以清楚地看到上述四個階段，并且可以通過測試曲線計算出材料的機械性能。

還可以導出試驗力-位移曲線，變形時間曲線等。